Подбираем и предоставляем персонал на условиях лизинга (аренды), персонал из граждан России, СНГ и дальнего зарубежья на вакансию АППАРАТЧИК ПРОИЗВОДСТВА ФЕРМЕНТОВ И ПЛАЗМОЗАМЕНЯЮЩИХ ПРЕПАРАТОВ. Мы поможем своим персоналам обстроиться по обращенным Профессиям.

Аппаратчик производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов

 Аппаратчик производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение отдельных операций технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов под руководством аппаратчика производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов более высокой квалификации. Ведение процессов термостатирования, нейтрализации, осаждения, центрифугирования с целью разделения на фракции продуктов гидролиза. Отбор проб. Прием и подготовка используемого сырья. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. При необходимости по условиям организации производства - расфасовка готового продукта в банки, этикетирование и сдача на склад. Ведение записей в производственном журнале.

Должен знать: технологический процесс производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов; физические и химические свойства используемого сырья, полупродуктов и готовой продукции; устройство обслуживаемого оборудования.

 Аппаратчик производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов под руководством аппаратчика производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов более высокой квалификации. Ведение процесса кислотного гидролиза сырья. Концентрирование и очистка растворов, осаждение порошкообразных ферментов. Перекристаллизация, выпаривание и лиофильная сушка растворов. Ведение сопутствующих процессов: центрифугирования, стерилизующей фильтрации, дозирования стерильных препаратов. Термическая сушка порошкообразных препаратов. Отбор проб. Регулирование технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Приготовление растворов кислот, щелочей, солей. Подготовка и наладка обслуживаемого оборудования, стерилизация, проверка на герметичность. Ведение записей в производственном журнале. Учет расхода используемого сырья и полупродуктов. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, прием его из ремонта.

Должен знать: физико-химические и биохимические основы технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства используемого сырья, полупродуктов и готовой продукции; правила асептики и работы в стерильных условиях на всех стадиях технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов.

 Аппаратчик производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов из животного сырья. Ведение процесса кислотного гидролиза сырья. Многократная перекристаллизация ферментов. Выпаривание и лиофильная сушка растворов. Ведение процессов: центрифугирования, фильтрации, дозирования стерильных препаратов. Термическая сушка порошкообразных препаратов. Отбор проб и проведение контрольных анализов. Регулирование технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Подготовка, дозировка и загрузка используемого сырья и полуфабрикатов. Проверка, наладка и регулирование обслуживаемого оборудования. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту, прием его из ремонта. Координация работы аппаратчиков производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов более низкой квалификации.

Должен знать: физико-химические и биохимические основы технологического процесса производства ферментов и плазмозаменяющих препаратов из животного сырья; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства используемого сырья, полупродуктов и готовой продукции; правила асептики и работы в стерильных условиях на всех стадиях проводимого технологического процесса.