Подбираем и предоставляем персонал на условиях лизинга (аренды), персонал из граждан России, СНГ и дальнего зарубежья на вакансию Аппаратчик диспергирования пигментов и красителей. Мы поможем своим персоналам обстроиться по обращенным Профессиям.

Аппаратчик диспергирования пигментов и красителей

 Аппаратчик диспергирования пигментов и красителей 2-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса диспергирования пигментов на налаженных краскотерочных машинах разных конструкций под руководством аппаратчика более высокой квалификации для производства тертых красок, эмалей, грунтов. Доставка замеса к краскотерочной машине. Загрузка пасты на валы краскотерочной машины. Периодическое возвращение пасты с краев вала на повторный перетир, слив готовой продукции. Чистка и промывка машины по окончании процесса или переходе на другой цвет.

Должен знать: сущность технологического процесса; назначение технологического оборудования; правила диспергирования пигментов на налаженных краскотерочных машинах; правила эксплуатации грузоподъемных механизмов; основные свойства применяемых компонентов; токсикологические и пожароопасные свойства готового продукта и применяемых материалов.

 Аппаратчик диспергирования пигментов и красителей 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса диспергирования пигментов на краскотерочных машинах разных конструкций или отдельных операций в шаровых мельницах под руководством аппаратчика более высокой квалификации для производства красок, эмалей, грунтов, шпатлевок на основе синтетических смол или красителей на различном диспергирующем оборудовании со степенью перетира свыше 50 микрон. Регулирование степени прижима валов краскотерочной машины. Доставка пигментов и красителей к диспергирующему оборудованию. Подготовка пигментов и красителей (измельчение кусков, просеивание на сите, перетирка и смешивание паст). Загрузка сыпучих компонентов в шаровую мельницу (перетир пигментов) и различных видов сырья в остальное диспергирующее оборудование (перетир красителей). Периодическое удаление скопившихся газов через воздушник шаровой мельницы. Наблюдение за процессом, системой водяного охлаждения. Отбор проб для проведения анализов. Слив готовой продукции в тару или перекачивание полуфабриката в другую емкость. Процеживание компонентов на вибросите. Чистка и промывка оборудования, проверка уровня масла. Заполнение шаровой мельницы шарами. Ведение записей в технологическом журнале или операционных листах.

Должен знать: технологию диспергирования пигментов на краскотерочных машинах, в шаровых мельницах и красителей на различном оборудовании; технологическую схему обслуживаемого участка; принцип работы основного и вспомогательного оборудования; назначение контрольно-измерительных приборов; устройство обслуживаемого оборудования, правила его настройки и регулирования; устройство грузоподъемных механизмов; правила пуска и остановки оборудования; правила отбора проб; фильтрующие ткани; органолептические отличия применяемых компонентов.

 Аппаратчик диспергирования пигментов и красителей 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса диспергирования пигментов на краскотерочных машинах разных конструкций в производстве художественных и декоративных красок или ведение процесса в шаровых или бисерных мельницах под руководством аппаратчика более высокой квалификации или на различном диспергирующем оборудовании в производстве красителей со степенью перетира от 3 до 50 микрон. Точная наладка работы краскотерочной машины. Загрузка пасты (замеса) на валы машины с помощью насоса, тельфера и других приспособлений. Продувка оборудования инертным газом. Взвешивание и отмеривание большого и разнообразного ассортимента различных компонентов. Загрузка различных компонентов в шаровую мельницу, залючивание ее. Непрерывная подача суспензии из быстроходного смесителя (диссольвера) с помощью насоса-дозатора в бисерную мельницу. Наблюдение за работой оборудования, показаниями контрольно-измерительных приборов. Отбор проб. Проведение анализов. Периодическая разборка, чистка, промывка оборудования. Просев, замер уровня бисера в бисерной мельнице и догрузка недостающего количества. Учет выработки продукции. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.

Должен знать: технологический регламент; правила регулирования процесса по результатам анализа; схему коммуникаций и запорной арматуры; правила пользования контрольно-измерительными приборами; правила подготовки оборудования при переходе на производство других марок продукции; правила подготовки оборудования к ремонту, приема его из ремонта; методы устранения мелких неисправностей в работе оборудования; методику проведения несложных анализов.

 Аппаратчик диспергирования пигментов и красителей 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процесса диспергирования пигментов в шаровых мельницах или бисерных мельницах непрерывного действия для производства эмалей, грунтов, эпоксидных шпатлевок или красителей на различном диспергирующем оборудовании со степенью перетира до 3 микрон. Обслуживание механической линии загрузки в шаровую мельницу белых пигментов через систему шнеков, элеватора, автоматических весов. Расчет загрузки исходных пигментов по красящей концентрации красителя и добавок текстильно-вспомогательных веществ. Регулирование скорости подачи суспензии из диссольвера с помощью насоса-дозатора в бисерную мельницу. Анализ степени дисперсности пасты, красителя; вязкости массы, концентрации красителя в массе. Дозировка связующего и ведение процесса стабилизации. Регулирование процесса диспергирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Регулирование температуры выходящей массы путем изменения скорости подачи воды в рубашку охлаждения мельницы. Наблюдение за контрольно-измерительными приборами, датчиком сигнализации уровня массы, исправностью автоматики отключения двигателя мельницы и насоса-дозатора. Перекачивание готовой пасты в промежуточную емкость. Устранение мелких неисправностей в работе оборудования. Руководство работой аппаратчиков более низкой квалификации. Организация безопасной работы на участке.

Должен знать: методику расчетов добавок; методику определения степени дисперсности по прибору "клин"; правила регулирования процесса по результатам анализов; правила пользования средствами автоматического регулирования и контроля; устройство контрольно-измерительных приборов; ассортимент сырья и готовой продукции; технические условия на сырье и готовый продукт; нормы расхода сырья и электроэнергии; причины неисправностей в работе оборудования и способы их устранения; правила безопасного ведения процесса.